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Máquina de soldagem de corte do inversor Cut-P1
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Máquina de soldagem de corte do inversor Cut-P1

Model:CUT-P1
Máquina de soldagem de corte do inversor Cut-P1. A função de corte pode ser facilmente compreendida através de seu nome. Sério falando, não é um tipo de máquina de solda. O objetivo das máquinas cortadas é dividir peças de metal em partes separadas. No entanto, como o Cut Cut adota tecnologia inversor semelhante, a maioria das máquinas de soldagem fábricas coloca essas máquinas em suas séries de produtos.

Esta máquina de soldagem de corte de corte de corte-P1 adota tecnologia IGBT, ciclo de alto serviço. A capacidade de corte aumenta 1,8 vezes maior na velocidade de corte em comparação com o cortador de chamas. A placa de metal grossa pode ser cortada com facilidade e rapidez. Adequado para cortar aço inoxidável, cobre, ferro e metal de alumínio etc. Operação simples e superfície de corte suave. HF tocou o corte de ARC.

Dados técnicos

MODELO Cut-40 P1
Poder de entrada 220V 50/60Hz
Capacidade de entrada nominal (KVA) 4.6
Tensão de circuito aberto (V) 220
Faixa de corrente de saída (a) 20-40
Tensão de saída nominal (V) 96
Ciclo de serviço nominal @25 ℃ 60%
Espessura máxima de corte (mm) 12
Eficiência 85%
Grau de proteção F
Classe de isolamento IP21s
N.W./G.W. (KG) 10.5/11.1
Dimensão do pacote (mm) 460 × 270 × 345
Carregando Qtd. (20ft/40ft/40hc) 650/1300/1570



Diferentes como corte de gás, as máquinas de corte do inversor estão aplicando ar de alta pressão para soprar a parte de metal derretido. Não há incêndio óbvio no processo de corte, exceto algumas faíscas. Consequentemente, parece muito mais seguro.


Máquina de soldagem de corte no inversor Cut-P1. Esta máquina de corte de plasma IGBT atinge as capacidades de corte industrial de "alta eficiência, alta precisão e compatibilidade com vários materiais" através de "Tecnologia de inversor de alta frequência+sistema de ignição de arco inteligente". Comparado ao corte de chama, ele tem um aumento de 1,8 vezes na eficiência e melhor qualidade de corte, tornando-o uma ferramenta revolucionária nos campos de processamento de metal, fabricação pesada e manutenção de emergência. Para usuários corporativos que buscam "redução de custos, melhoria de eficiência, segurança e proteção ambiental" (como fábricas de chapa metálica e fábricas de construção naval), esse modelo tem vantagens significativas nos custos operacionais de longo prazo e flexibilidade de processos, tornando-a uma escolha ideal para substituir equipamentos de corte tradicionais.


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